數控沖床較好地解決了形狀復雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁機件加工問(wèn)題,是一種靈活、高效能的自動(dòng)化機床,是計算機輔助設計與制造( CAD/CAI( DNC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS,安徽數控沖床,computer inIegrated manufacttem)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統的基礎。
數控沖床也有缺點(diǎn)。它們是:價(jià)格貴,數控沖床價(jià)格,設備首1次投資大;由于綜合了機、電、液和計算機技術(shù),對使用和維修人員的技術(shù)要求高;復雜形狀的零件加工時(shí),液壓數控沖床,手工編程的工作量大。
如何正確使用數控沖床
沖頭的表面硬化及其適用范圍
雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性,但并不是解決沖壓?jiǎn)?wèn)題和延長(cháng)模具壽命的一般方法。一般地說(shuō),涂層提高了沖頭表面硬度并使側面的潤滑性得到改善,但在大噸位、硬質(zhì)材料沖壓時(shí),數控沖床品牌,這些優(yōu)點(diǎn)在大約1000次沖壓后就消失了。
針對情況可使用表面硬化的沖頭:沖軟或粘性的材料(如鋁);沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片);沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼);頻繁地步?jīng)_。
數控沖床行業(yè)發(fā)展走向專(zhuān)門(mén)化
硬質(zhì)材料超聲加工機床也是目前國內機床待深入和學(xué)習的地方。與汽車(chē)零部件制造業(yè)相對齊全的裝備相比,飛機制造給我們帶來(lái)了巨大的調整,大量新材料,新機構,新工藝相繼涌現,傳統的制造裝備已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足新研制生產(chǎn)需求,開(kāi)發(fā)相應的專(zhuān)門(mén)化數控沖床,解決飛機關(guān)鍵零部件制造瓶頸將是我們裝備業(yè)新的研發(fā)目標。